铝型材的表面处理办法大要存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理办法，一种办法都各有优势，占有相称的市场份额。


3、能耗明显下降，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消费是相称大的，在氧化工序。整流机的输出电流可到达8000~11000a之间，电压在15~17.5v之间，再加上机器本身的热耗，须要不停地用循环水停止降温，吨电耗每每在1000度阁下，同时帮助设施的增加也能够下降一些电耗；


1、工艺较为简略，重要得益于生产过程中重要设备的自动精度的进步，对一些重要的参数已经能够实现微电脑控制，下降工艺操作难度，同时帮助设备大为增加；


粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，运用磨擦喷枪的感化，在减速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材打仗，发生静电吸附，然后经过高温固化。也加强了涂料的吸附强度，防御漆膜零落。


6、对毛料的表面质量请求标准有明显下降，粉末涂层并且能够完整覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，进步铝型材制品的表面质量；


2、成品率高，正常情形下，假如各项办法得当，可大限制地控制不合格品的发生；


7、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显进步


5、工人的劳动强度明显下降，由于采用自动化流水线作业，上料办法以及夹具的使用办法已经失掉明显简化，进步了生产效率，也下降了劳动强度；