型材是指金属经过塑性加工成形、具有断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途多，在轧制生产中占有很重要的位置。


　　型材是铁或钢以及具有强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸，断面呈形状，具有的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，到设计的精度要求。型材的材质、规格尺寸等可参照相应的标准。


　　型材生产具有如下特点：(1)品种规格多。已达万种以上，而在生产中，除少数轧机生产产品外，大多数型材轧机都在进行多品种、多规格生产。


　　(2)断面形状差异大。在型材产品中，除了方、圆、扁钢断面形状简单且差异不大外，大多数复杂断面型材(如工字钢、H型钢、Z字钢、槽钢、钢轨等)断面形状复杂，而且互相之间差异较大，这些产品的孔型设计和轧制生产都其性;断面形状的复杂性使得在轧制过程中金属各部分的变形、断面温度分布以及轧辊磨损等不均匀，因此轧件尺寸难以计算和控制，轧机调整和导卫装置的安装也较复杂;另外复杂断面型材的单个品种或规格通常批量较小。上述因素使得复杂断面型材连轧发展难度大。


　　(3)轧机结构和轧机布置形式较多。在结构形式上有二辊式轧机、三辊式轧机、四辊孔型轧机、多辊孔型轧机、Y型轧机、45°轧机和悬臂式轧机等。在轧机布置形式上有横列式轧机、顺列式轧机、棋盘式轧机、半连续式轧机和连续式轧机等。


　
　　开坯的慨念有两个含意：初轧开坯和二次开坯。初轧开坯是将炼钢生产的少数几种重量大的钢坯经过初轧机，轧成铜材轧机所需要的大钢坯。二次开坯是将断面士的初轧坯进一步轧成小钢坯，供给成材轧机。开坯工艺流程如图1所示。